Компания «Мир Технологий» проведет для Вас подбор и расчет порошковой линии (ПЛ). Наши специалисты осуществлят проектирование, производство и монтаж линий порошковой окраски в соответствие с Вашими требованиями.
Применение
Порошковое покрытие создается свободным потоком сухого красящего порошка. В процессе окраски используются электростатические частицы компонентов пигмента и смолы, которые распыляют на электрически заряженные части окрашиваемого изделия. Заряженные порошковые частицы удерживаются на продукте в сушильном шкафу до момента полного таяния и соединения в однородное твердое покрытие. Окрашевание порошковой краской позволяет получить покрытие, обладающее химической стойкостью и долговечностью.
Основные сферы применения:
• Бытовые приборы и оборудование, металлическая мебель.
• Автомобильная промышленность и транспортное машиностроение.
• Трубное производство, строительные конструкции
Порошковым покрытием называют покрытие, создаваемое с помощью непрерывного потока красящего вещества в виде сухого порошка. Процесс покраски происходит в магнитом поле, где электростатические частицы, имеющиеся в составе красящего порошка, попадают на подлежащие окрашиванию поверхности изделия, также электрически заряженные. Под действием электрического притяжения частицы порошка удерживаются в сушильном шкафу на окрашиваемом изделии до их таяния и превращения в сплошное твердое покрытие.
Описание линии
Состав линии порошковой окраски:
• Подвесная конвейерная линия (ручная/автоматическая)
• Камера окраски порошком (ручная/автоматическая/смешанная)
• Сушильный шкаф (печь)
Состав предлагаемого оборудования:
1) Струйный туннель подготовки поверхности 5 зоны
2) Сушильная печь.
3) Окрасочная камера с системой рекуперации.
4) Автоматическая система напыления
5) Печь полимеризации.
6) Автоматическая конвейерная система
7) Шкаф управления линией.
8) Очистка стоков
Подготовка поверхности основывается на 5-х стадиях. Нагрев раствора в первой ванне на газу.
Туннель изготовлен из нержавеющей стали, снаружи обшит панелями окрашенными порошковой краской (опционально внешние панели могут быть из алюмоцинка). Все насосы изготовлены из нержавеющей стали.
Для охлаждения мы имеем путь конвейера до окрасочной камеры
Подвесная конвейерная линия
Конвейерная система может транспортировать изделия любых размеров и конфигурации, начиная от крепежных элементов и заканчивая среднегабаритными изделиями.Варианты конвейерных линий очень разнообразны. Выбор подвесной конвейерной системы зависит от требований производительности, уровню автоматизации, участка расположения. Кроме того, эти варианты дают возможность снизить требуемые капиталовложения до желаемого уровня.
Порошковая камера сушки (сушильный шкаф)
Размеры рабочего пространства печи – рассчитываются от количества изделий подаваемых на сушку, рабочее пространство печи изготавливается из оцинкованной огнеупорной стали с термоизоляцией в 200 мм. Нагрев в сушильном шкафу может быть электрическим или с помощью другого энергоносителя.
Камера для ручного нанесения
Размеры рабочего пространства камеры зависят от количества проходящих деталей и количества операторских мест – при ручном исполнении или наличие автоматической установки. Рабочее пространство изготавливается из нержавеющей стали. Камера комплектуется окрасочным оборудованием Prima Sprint — установка для ручной порошковой окраски фирмы WAGNER. Удобство в работе и прекрасные результаты окраски достигаются благодаря новому электронному блоку управления EPG-Sprint, который обеспечивает оптимальное нанесение любого порошка при простом обслуживании.
