Главная >> Каталог >> Порошковая линия покраски


Порошковая линия покраски

 

Производим линии порошковой покраски
по передовым технологиям с реализацией более 120 проектов за 25 лет

  • Оборудование от производителя
  • Технико-коммерческое предложение
  • Гарантия 12 месяцев
  • Доставка по России автотранспортом или контейнерная перевозка ( РЖД, Судно)
  • Монтаж, пусконаладочные работы

 

Наши линии порошковой окраски

– это сочетание современных технологий,
высокой производительности и безупречного качества.

Компания «Мир Технологий» проведет для Вас подбор и расчет порошковой линии (ПЛ). Наши специалисты осуществлят проектирование, производство и монтаж линий порошковой окраски в соответствие с Вашими требованиями. Мы являемся ведущими производителями линий порошковой покраски.

Проектирование и производство линий порошковой окраски

Производство порошковой линии окраски по России от производителя Мир Технологий

Ручные линии

  • производительность составляет от 20 до 50 квадратных метров в час;
  • время на окраску одного изделия составляет от 15 до 30 минут, включая подготовку и сушку;
  • коэффициент выхода составляет около 70-80%;
  • требуется 2-3 оператора для работы на линии;
  • позволяет более гибко работать с небольшими партиями и изделиями нестандартной формы.

Ручные линии окраски на производстве - это система, которая позволяет окрашивать изделия с помощью ручного труда. Такие линии часто используются на малых и средних предприятиях, где объем производства не требует автоматизации.

Получить консультацию


Производство порошковой линии окраски по России от производителя Мир Технологий

Автоматические линии

Подробнее
  • производительность может достигать 200-300 квадратных метров в час, что в 4-6 раз выше, чем у ручной линии.;
  • время на окраску одного изделия может составлять всего 2-5 минут, благодаря автоматизации процессов;
  • коэффициент выхода достигает 90-95%, что приводит к меньшему количеству бракованных изделий и снижению затрат на доработку.;
  • может потребовать только 1-2 оператора для контроля работы системы, что снижает затраты на рабочую силу на 30-50%;
  • более эффективна для массового производства.

Автоматические линии окраски - это современные системы, обеспечивающие высококачественное и эффективное покрытие изделий порошковой краской. Они широко используются в различных отраслях промышленности.

Получить консультацию


Состав предлагаемого оборудования:

1) Струйный туннель подготовки поверхности 5 зоны
2) Сушильная печь.
3) Окрасочная камера с системой рекуперации.
4) Автоматическая система напыления
5) Печь полимеризации.
6) Автоматическая конвейерная система
7) Шкаф управления линией.
8) Очистка стоков

Подготовка поверхности основывается на 5-х стадиях. Нагрев раствора в первой ванне на газу. Туннель изготовлен из нержавеющей стали, снаружи обшит панелями окрашенными порошковой краской (опционально внешние панели могут быть из алюмоцинка). Все насосы изготовлены из нержавеющей стали.

Для охлаждения мы имеем путь конвейера до окрасочной камеры.



Проекты окрасочных камер

Камера для грузовых автомобилей

Порошковая линия покраски
Размеры:
15000x5500x5500
Мощность:
600 кВт
Ворота
4000х4000

Линии порошковой окраски

Порошковая линия покраски
Помещение:
49000х21000 мм
Скорость конвейера:
1.5 м/мин.
ДхШхВ:
1200х200х3000 мм

Для цеха окраски

Порошковая линия покраски
Размеры:
20000x6000x6000
Мощность:
1200 кВт
Ворота
4000х4500

Для ж/д. вагонов

Порошковая линия покраски
Размеры:
26000x6000x6500
Мощность:
1800 кВт
Ворота
4200х5500

Для автобусов

Порошковая линия покраски
Размеры:
18000x6000x5500
Мощность:
1200 кВт
Ворота
4000х4500

Камера сухой фильтрации

Порошковая линия покраски
Габариты, мм
2080*2040*1130
Производительность КВ,
м3/час
5900

Состав линии порошковой окраски:

•Подвесная конвейерная линия (ручная / автоматическая)
• Камера окраски порошком (ручная / автоматическая / смешанная)
• Сушильный шкаф (печь)

Порошковая линия покраски


Преимущества компании Мир Технологий

  • 25 лет Проектируем,
    производим и монтируем оборудования
  • 120+ Реализованных проектов
  • Используем передовые технологии и инновационные решения
  • Соответствует высоким стандартам качества

    Телефон

    xxx


    Нажимая на кнопку "Отправить" я даю своё согласие на обработку персональных данных

    Описание порошковой линии окраски


    Порошковая линия окраски – это комплексное оборудование, предназначенное для нанесения порошковых красок на различные изделия. Она представляет собой автоматизированную систему, которая обеспечивает высокое качество покрытия, производительность и экологичность процесса.

    Основные этапы работы порошковой линии окраски:

    1. Подготовка поверхности:
    Очистка поверхности от грязи, жира, ржавчины и других загрязнений.
    Обеспыливание поверхности сжатым воздухом.
    Предварительная обработка поверхности (фосфатирование, хроматирование).

    2. Нанесение порошка:
    Порошок подается из бункера в распылитель.
    Распылитель создает облако заряженных частиц порошка.
    Заряженные частицы порошка притягиваются к заземленной поверхности изделия.

    3. Полимеризация:
    Изделие с нанесенным порошком помещается в печь.
    В печи порошок плавится и образует прочное покрытие.

    4. Охлаждение:
    Изделие охлаждается до комнатной температуры.

    5. Контроль качества:
    Проверка качества покрытия на соответствие стандартам.

    Подвесная конвейерная линия


    Конвейерная система может транспортировать изделия любых размеров и конфигурации, начиная от крепежных элементов и заканчивая среднегабаритными изделиями.Варианты конвейерных линий очень разнообразны. Выбор подвесной конвейерной системы зависит от требований производительности, уровню автоматизации, участка расположения. Кроме того, эти варианты дают возможность снизить требуемые капиталовложения до желаемого уровня.

    Что мы делаем:

    1
    Проектируем и подбираем оборудование
    2
    Производим
    3
    Доставляем и монтируем
    4
    Обслуживаем и ремонтируем
    5
    Производим технический аудит производств
    Оставить заявку

    Готовы помочь Вам подобрать
    необходимое оборудование
    и предложить оптимальную
    расстановку в ходе выполнения
    проектных работ, различные
    варианты монтажа оборудования,
    исходя из Ваших пожеланий
    и возможностей.

    Порошковая камера сушки (сушильный шкаф)


    Размеры рабочего пространства печи – рассчитываются от количества изделий подаваемых на сушку, рабочее пространство печи изготавливается из оцинкованной огнеупорной стали с термоизоляцией в 200 мм. Нагрев в сушильном шкафу может быть электрическим или с помощью другого энергоносителя.

    Преимущества покупки у производителя

    Приобретая оборудование от производителя, вы получаете ряд уникальных выгод:



    Как купить линию порошковой окраски?

    Чтобы купить линию порошковой окраски у «Мир Технологий», просто выполните несколько шагов:





    Этапы производства

    • Связаться с нами через звонок по телефону, либо заполнить форму обратной связи
    • Заполнение опросного листа
    • Подготовка ТКП (Технико-Коммерческое предложение)
    • Обсуждение ТКП с Заказчиком
    • Доставка по России и Монтаж
    • Пусконаладочные работы и подписание актов

    Характеристики

    Макс. изделия ДхШхВ
    под такой габарит, будут спроектированы все агрегаты, и конвейер.

    1200х200х3000 мм

    Расчетная скорость конвейера:
    на эту скорость рассчитаны все агрегаты линии

    1.5 м/мин.

    Максимальный вес

    50 кг.

    Помещение, занимаемое линией

    49000х21000 мм

    Галерея

    Реализованные проекты

    Посмотреть все

    Наши партнеры

    Рассчитать стоимость проекта

      Оборудование

      Максимальный размер

      Тип кабины

      Способ подачи изделия

      Вид вытяжки

      Вид энергоносителя

      Контактное лицо

      Организация

      E-mail

      Телефон

      Предварительный план


      Нажимая на кнопку "Отправить" я даю своё согласие на обработку персональных данных

      Вопросы и ответы

      1
      Может ваша организация оказать комплекс услуг :
      проектирование, подбор оборудования, написание технологии, поставка и монтаж?
      2
      Есть ли у вас сервис по поставленному оборудованию?
      3
      Обучает ваша организация технический персонал заказчика для дальнейшего
      самостоятельного обслуживания?