Дробеструйные и дробеметные камеры

Дробеструйная камера / дробеметная камера — это камера для: удаления окалины, ржавчины; снятия лака и других покрытий; очистка; удаление заусенцев; придание поверхности деталей шероховатости, при которой технологические средства (дробь, корунд и другие) с высокой скоростью направляются на поверхности деталей. В качестве несущей энергии используется сжатый воздух.

Наша компания предлагает как готовые решения по подготовке поверхности путем дробеструйной очистки, так и поставку отдельных компонентов и расходных материалов дробеструйной камеры от ведущих европейских производителей CLEMCO, BLASTMAN, MUNKEBO.

Мы готовы предложить Вам индивидуальный подход и проектирование в соответствии с Вашими техническими требованиями, а также выполнить подготовительные, монтажные и пуско-наладочные работы.

Заполненный вами опросный лист поможет нашим специалистам в кратчайшие сроки подобрать необходимую комплектацию и сделать расчет стоимости готового дробеструйного / дробеметного оборудования.

Дробеструйная кабина

Представляет собой стальную конструкцию, в составе которой имеются несущие элементы и зашивочные панели, которые крепятся друг к другу. Это позволяет достаточно быстро и легко собрать конструкцию. Панели изготавливаются из стального листа и имеют конструкцию типа «сэндвич» с тепловой и звуковой изоляцией. Исполнение дробеструйной кабины отвечает требованиям действующим стандартам.

Дробеструйная кабина может быть тупиковой или проходной. Так же, по желанию Заказчика, предлагается установка распашных двухстворчатых или рулонных ворот. Отдельно дробеструйные кабины комплектуются лифт-площадками для камер. Обязательно в дробеструйных кабинах устанавливается дверь аварийного выхода. Количество дверей зависит от площади кабины.

Защитная футеровка кабины

Для защиты стен дробеструйной кабины, внутри вешаются шторы из износостойкого материала, установленного внахлест. Шторы повешены на стальных балках из профильного материала.

Система освещения

На стенках дробеструйной кабины установлены осветительные приборы. Для защиты от агрессивных факторов осветительные приборы оснащены специальными небьющимися, износостойкими стеклами.

Воздуховоды

В дробеструйной камере происходит интенсивный воздухообмен. Поток воздуха обеспечивает для персонала дробеструйной обработки достаточную видимость, так как направляет пыль, возникающую в процессе обработки всасывающую регенерационную установку с фильтрами.

Для обратной подачи в кабину очищенного воздуха предназначены воздуховоды с рассекателями, которые обеспечивают разделение поступающего воздуха в пространстве. Из отведенного воздуха обратно по воздуховодам возвращается около 95%, а в атмосферу выбрасывается около 5% - это соотношение можно регулировать при помощи задвижки в возвратном воздуховоде вентилятора, с целью создания соответствующего разрежения в дробеструйной камере, для предотвращения утечки пыли из кабины.

Напольная транспортная система

Система транспортировки абразива состоит из продольных и поперечных скребковых модулей. В продольном направлении размещены продольные скребковые модули, которые предназначены для сбора абразива по всей площади дробеструйной кабины. Абразив перемещается в продольном направлении с помощью системы подвесных планок. Планки подвешены на несущей конструкции так, что при движении вперед фиксируются при помощи упоров в вертикальном положении, а при движении назад откидываются и скользят по слою абразива.

Абразив из одного конца будет проталкиваться вперед и забираться из другого конца соседним скребком для его дальнейшей передачи смежному скребку в продольной системе скребковых модулей. Удаление абразива из продольных скребковых модулей будет производиться поперечными скребковыми модулями. Они находятся под центральными выходами продольных скребковых модулей и направляют абразив в специальный приямок. Продольные и поперечные скребки приводятся в движение пневмоцилиндрами двойного действия. Панель управления пневмоцилиндрами устанавливается на внешней стороне дробеструйной кабины.

Напольные решетки

Для свободного поступления абразивов на скребковые модули в процессе дробеструйной обработки, вся внутренняя площадь кабины покрыта напольными решетками. Несущая способность решеток составляет 300 кг/м2.

Система очистки абразивов

Элеватор

Элеватор перемещает абразивы в вертикальной плоскости к агрегату очистки абразивов. Представляет собой стальную конструкцию из листового металла и профилей. Приводится в движение ременной передачей, установленной в верхней части элеватора при помощи установочных болтов. В нижней части имеется контрольный датчик нормальной эксплуатации.

Агрегат очистки абразивов

Агрегат очистки абразивов состоит из сепараторов крупных и мелких нечистот. Крупные частицы отделяются при помощи вращающегося перфорированного барабана. Мелкие частицы отделяются в потоке воздуха в каскаде.

Агрегат очистки абразивов представляет собой массивный стальной короб. На переходнике воздуховода расположена регулировочная заслонка, которая регулирует поток воздуха в каскаде в зависимости от размера и удельной массы очищаемых абразивов.

Бункер абразивов

Применяется в качестве предварительного накопителя абразивов для дробеструйных установок. Массивная стальная конструкция изготовлена из листового металла и профилей. В нижней части расположены переходники с разгрузочным механизмом, под которыми установлены дробеструйной системы. Для безупречной работы системы необходимо подходящим способом обеспечить температуру окружающей среды бункера абразивов выше 5°С.

Бункер накопитель рассчитан на работу 1 или 2 дробеструйных установок.

Элеватор

Элеватор перемещает абразивы в вертикальной плоскости к агрегату очистки абразивов. Представляет собой стальную конструкцию из листового металла и профилей. Приводится в движение ременной передачей, установленной в верхней части элеватора при помощи установочных болтов. В нижней части имеется контрольный датчик нормальной эксплуатации.

Установка с фильтрами катриджами и вентилятором

Фильтры катриджы предназначены для очистки воздуха от сухих механических частиц. Порядок очистки фильтров катриджей позволяет эксплуатировать фильтры в непрерывном режиме без отключения вентилятора в период очистки. Очистка производится автоматически равномерно-распределенными импульсами сжатого воздуха. Каждый элемент фильтра ежеминутно очищается обратным потоком воздуха. Вентилятор расположен с «чистой» стороны, возле фильтра. После отключения вентилятора установка продолжает продувать фильтры в течении заданного времени автоматически. Удаление накопившейся пыли производится периодически из конических накопителей установки.

Напорная дробеструйная установка

Представляет собой сосуд высокого давления, оснащенный дозировочным оборудованием. В процессе дробеструйной обработки в сосуде создается необходимое давление, при помощи которого абразивы дозируются через дозировочный вентиль в поток сжатого воздуха, который за тем направляет их через дробеструйный шланг в сопло. Дозировочное оборудование управляется дистанционным элементом, расположенным на конце дробеструйного шланга перед соплом.

Средства индивидуальной защиты персонала

К каждой дробеструйной установке поставляется комплект для индивидуальной защиты оператора в составе:

Шлем

С целью достижения максимальной степени безопасности и комфорта труда персонал оснащается шлемом. Шлем оснащен чрезвычайно большим смотровым стеклом, внутренним и наружным защитным покрытием, защитным фартуком и наушниками.

Таким образом обеспечена защита головы и тела до пояса. Противошумовая защита шлема в данной модификации с наушниками гарантирует для работника внутренний уровень шума не более 75 дБ (А) при наружном уровне шума 115 дБ(А). Воздух для дыхания поступает в шлем от компрессора через пневмораспределитель и специальный трехступенчатый фильтр для дыхания.

Защитная спецовка

Лицевая часть спецовки изготовлена из твердой кожи. Задняя часть – из износостойкой пропускающей воздух х/б ткани, которая обеспечивает нормальные условия труда. Твердые высокие перчатки изготовлены из кожи, идентичной по качеству коже лицевой стороны спецовки. Спецовка крепится кожаными ремешками на плечах и ногах персонала. Фильтр воздуха для дыхания трехступенчатый.

Для очистки воздуха, поступающего в шлем через «дыхательный» шланг, предназначена серия фильтров, устраняющая все вредные включения в т.ч. масляные пары, мелкие частицы пыли и водяного пара. Система оснащена регулятором давления для установки оптимальных условий в шлеме. Фильтры находятся вне камеры. Если Вам нужна дробеструйная камера высокого качества, обращайтесь в нашу компанию!